Statischer Mischer vom Typ SCH8O/DIN UPVC/CPVC SK

Der statische Mischer vom Typ UPVC/CPVC SK ist ein hocheffizientes Flüssigkeitsmischgerät, das für verschiedene industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Es eignet sich besonders für die Wasseraufbereitung, chemische Verarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und Pharmazeutika und mischt effektiv verschiedene Flüssigkeiten, Gase und Feststoffe, um die Konsistenz und Gleichmäßigkeit des Produkts sicherzustellen.

Sein modularer Aufbau vereinfacht die Installation und Wartung und passt sich mit hoher Flexibilität an unterschiedliche Größen und Durchflussanforderungen an.

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Parameter Anwendung Technische Normen

dn	DN	L	L1	Dosieranschluss (Standard 1)	Durchflussrate (m/s)	Fließen (m³/h)	Verbindungstyp
63	50	500	100	dn20	<1	<6,84	Flansch
75	65	600	100	dn20	<1	<11,88	Flansch
90	80	650	100	dn20	<1	<18.08	Flansch
110	100	700	110	dn20	<1	<28.08	Flansch
140	125	900	130	dn25	<1	<43,92	Flansch
160	150	1000	150	dn25	<1	<63,36	Flansch
225	200	1300	190	dn32	<1	<108	Flansch
280	250	1500	220	dn32	<1	<180	Flansch
315	300	1600	240	dn32	<1	<262,8	Flansch
355	350	1700	260	dn32	<	<360	Flansch
400	400	2000	290	dn40	<1	<468	Flansch

SCH80 / DIN · SK-TYP

Statischer UPVC / CPVC-Mischer

Spiralförmige Elemente · Passives Mischen · Keine beweglichen Teile

Der statische Mischer vom Typ SCH80/DIN UPVC/CPVC SK ist ein Inline-Mischgerät für korrosive und hochreine Systeme. Gebaut nach ASTM SCH80- und DIN-Standards, verwendet es feste Spiralelemente, die Ströme teilen, drehen und wieder zusammenführen – und so eine homogene Mischung ohne bewegliche Teile ermöglicht. Die SK-Geometrie eignet sich für laminare, Übergangs- und turbulente Strömungsbereiche. Die Gehäuse bestehen aus UPVC für den allgemeinen Gebrauch oder aus CPVC für Temperaturen bis zu 93 °C. Für vollständige chemische Kompatibilität sind die Elemente auf das Körpermaterial abgestimmt. Zu den Anwendungen gehören Säureverdünnung, Reinstwassermischung, pH-Einstellung, Polymermischung und Chemikaliendosierung.

DN15–DN200 Größen

PN10–PN16 Druck

–20°C bis 93°C CPVC-Bereich

SK spiralförmig Element

Keine beweglichen Teile

Keine Dichtungen, Lager oder rotierenden Komponenten. Eliminiert Verschleiß und Wartungskosten.

Vollständige Homogenisierung

Spiralförmige Elemente teilen und vereinigen die Strömung kontinuierlich über den gesamten Rohrquerschnitt.

Niedrigenergiebetrieb

Die optimierte Elementgeometrie minimiert den Druckabfall bei gleichzeitiger Beibehaltung der Mischeffizienz.

Chemische Inertheit

UPVC und CPVC sind beständig gegen Säuren, Basen und Salze. CPVC verträgt kontinuierlich Temperaturen von 93 °C.

Technische Spezifikationen

Körper UPVC · CPVC

Elemente UPVC · CPVC · PTFE

Elementtyp SK-Helix · 4–6 pro Gehäuse

Verbindungen Buchse · Flansch · Gewinde

Standards ASTM D2467 · DIN 8061/8062

Leistungsdaten

Strömungsregime Laminar · Übergang · Turbulent

Elementlänge 1,5 × Rohr-ID

Elemente per mixer 4 bis 12 (benutzerdefiniert)

Typischer dP 0,2 – 1,0 bar

Mehr Elemente erhöhen die Mischintensität und den Druckabfall. Wenden Sie sich bezüglich der Dimensionierung an das Werk.

Anwendungsbereiche

Chemisch Säureverdünnung · pH-Einstellung · Polymermischung

Halbleiter UPW-Mischen · Chemisches Mischen auf der Nassbank

Energie Elektrolyt · Ätzmittel · Kühlmittelaufbereitung

Wasser Flockungsmittel · Desinfektionsmittel · Neutralisierung

Pharma DI-Wasser · CIP · Homogenisierung der Inhaltsstoffe

Automobil Additiv · Farbe · Kühlmittelmischung

Installationsrichtlinien

Beliebige Orientierung. Der Flusspfeil muss mit der Richtung übereinstimmen.
Lassen Sie 3–5 Rohrdurchmesser gerade flussaufwärts laufen.
Lösungsmittelschweißen: Verwenden Sie für das Material die richtige Grundierung und den richtigen Kleber.
Flanschschrauben: gleichmäßig mit 15–20 Nm anziehen, bei vollflächiger Dichtung.
Überprüfen Sie die Elemente während der routinemäßigen Wartung auf Verschmutzung oder Beschädigung.

Betriebsgrenzen

UPVC: max. 60 °C · CPVC: max. 93 °C · PTFE: max. 120 °C.
Nicht für den Dampfbetrieb. Vermeiden Sie schnelle Temperaturschwankungen.
Feststoffe >5 Vol.-% erfordern eine Werksüberprüfung.
Mindestens erforderliche Reynolds-Zahl für laminares Mischen.
UV-Belastung: stabilisiertes Harz verwenden oder Schutzbeschichtung auftragen.

Häufig gestellte Fragen

Wie viele Elemente benötige ich?

Laminare Strömung erfordert 6–12 Elemente. Turbulente Strömung benötigt 4–6. Flüssigkeiten mit hoher Viskosität benötigen mehr. Geben Sie Ihre Durchfluss- und Viskositätsdaten für eine individuelle Empfehlung an.

Welchen Druckabfall kann ich erwarten?

Typischerweise 0,2–1,0 bar, abhängig von Durchfluss, Viskosität und Elementanzahl. Nutzen Sie unser Dimensionierungstool oder kontaktieren Sie uns mit Ihren Prozessbedingungen für eine genaue Berechnung.

Kann es abrasive Flüssigkeiten verarbeiten?

Mäßige Feststoffe sind akzeptabel. Abrasive Medien beschleunigen den Verschleiß. Für solche Fälle wird CPVC mit PTFE-Elementen empfohlen. Für >5 % Feststoffe wenden Sie sich bezüglich Verschleißdaten und Materialoptionen an uns.

Wie reinigt man, wenn es verschmutzt ist?

Bei leichter Verschmutzung mit verträglichem Lösungsmittel spülen. Bei starken Ablagerungen die Spiralelemente demontieren und mechanisch reinigen. Eine regelmäßige Kontrolle verhindert eine übermäßige Ansammlung.

Unternehmen

Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.

ZHEYI Group Ja China Statischer Mischer vom Typ SCH8O/DIN UPVC/CPVC SK Für Lebensmittelindustrie/Automobil/Elektronik Anbieter Und Mass angefertigt Statischer Mischer vom Typ SCH8O/DIN UPVC/CPVC SK Für Lebensmittelindustrie/Automobil/Elektronik Fabrik. Wir wurden 2007 gegründet und konzentrieren uns auf Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von CPVC- und UPVC-Industrierohren. Das Unternehmen verfügt über zahlreiche Zertifizierungen, darunter die Lizenz zur Herstellung von Spezialgeräten, die Hygienelizenz für wasserbezogene Produkte der Provinz Zhejiang, die Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme (IS09001), Umweltmanagementsysteme (IS014001) und Arbeitsschutzmanagementsysteme (IS045001). Das Unternehmen besitzt über 50 unabhängige Rechte an geistigem Eigentum sowie eigene Import- und Exportrechte. Um ein diversifiziertes Produktangebot und bessere Dienstleistungen anbieten zu können, hat das Unternehmen fortschrittliche Technologien, Werkzeuge, einzigartige Rohstoffe und Managementsysteme aus Deutschland und den USA eingeführt. Unsere Produkte werden seit Jahren häufig für den Pipeline-Transport von sauren und alkalischen Flüssigkeiten, Reinstwasser, Trinkwasser, Reinwasser für die Elektronikindustrie und Industrieabwässern in der Chemie-, Metallurgie-, Photovoltaik-, Kernenergie-, Lithiumbatterie-, Halbleiter-, Lebensmittel-, Medizin-, Automobil-, industriellen Wasseraufbereitungsindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Derzeit hat die ZHEYI Group im ganzen Land mehr als 30 Vertriebsgesellschaften gegründet und exportiert alle Arten von Produkten nach Europa, Amerika, Südostasien und in andere Länder und Regionen und erfreut sich bei in- und ausländischen Kunden großer Beliebtheit.

Ehrenurkunde

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Strenge Qualitätskontrolle

Die ZHEYI Group hält sich an den Grundsatz „Qualität zuerst“, verwendet international fortschrittliche Ausrüstung und hochwertige Rohstoffe, kontrolliert jedes Produktionsglied streng und ist bestrebt, Pipeline-Produkte mit hervorragender Leistung und exquisitem Erscheinungsbild bereitzustellen.

Das Unternehmen verwendet modernste Produktionsanlagen und hochwertige Materialien, darunter Sekisui aus Japan und Lubrizol aus den USA. „ZHEYI“ verbindet exquisite Produktionstechnologie perfekt mit professionellem Management und jedes Produkt wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen – von der Produktion über die Inspektion bis zur endgültigen Auslieferung, um die perfekte Kombination aus Aussehen und Funktion zu gewährleisten.
Präzise Leistungstests

Bei ZHEYI wird jedes Produkt sorgfältig gefertigt. Dabei steht nicht nur das exquisite ästhetische Design im Vordergrund, sondern auch die hervorragende Qualität. Strenge Leistungstests gewährleisten, dass das Produkt auch unter rauen Bedingungen stabil und langlebig bleibt.:

● Dichteprüfung: Misst die Materialdichte, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität von Strukturen sicherzustellen.
● Vicat-Erweichungstemperaturtest: Bewertet den Erweichungsgrad von Materialien unter Hochtemperaturbedingungen, um die Widerstandsfähigkeit des Produkts gegen Verformungen in verschiedenen Umgebungen sicherzustellen.
● Ofentest: simuliert die langfristige Hitzebeständigkeit und überprüft die Fähigkeit des Produkts, hohen Temperaturen über einen langen Zeitraum standzuhalten.
● Hydrostatischer Test: Bewerten Sie die Festigkeit von Rohren unter Hochdruckbedingungen, um die Produktsicherheit und -zuverlässigkeit zu gewährleisten.
● Fallhammer-Schlagtest: Testen Sie die Schlagfestigkeit des Produkts während des Transports, der Installation und des täglichen Gebrauchs.

Statischer Mischer vom Typ SCH8O/DIN UPVC/CPVC SK Branchenkenntnisse

Leistungsvergleich und anwendbare Umgebungsunterschiede von Statische UPVC- und CPVC-Mischer

Statische Mischer (SK-Typ) werden häufig in den Bereichen Chemie, Wasseraufbereitung und hochreine Industrie eingesetzt, und die Materialauswahl (UPVC oder CPVC) wirkt sich direkt auf deren Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Lebensdauer aus. Im Folgenden finden Sie einen Leistungsvergleich der beiden Materialien und eine Analyse typischer Branchenanwendungen:

1. Vergleich der chemischen Beständigkeit
UPVC (weichmacherfreies Polyvinylchlorid):
Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Salzlösungen (wie Salzsäure, Schwefelsäure, Natriumhypochlorit usw.) auf, wird jedoch durch einige organische Lösungsmittel (wie Ketone und aromatische Kohlenwasserstoffe) leicht korrodiert.

Anwendbare Branchen:
Industrielle Wasseraufbereitung (Kühlwasser, Umlaufwasser zur pH-Wert-Einstellung).
Trinkwasser: Wird gemäß den Hygienestandards zur Chlorierung und zum Mischen von Flockungsmitteln verwendet.
Industrieabwasser: Saure/alkalische Abwässer neutralisieren.

CPVC (chloriertes Polyvinylchlorid):
Durch die Chlorierungsbehandlung wird die chemische Beständigkeit verbessert und es kann höheren Konzentrationen von Säuren und Laugen sowie einigen organischen Lösungsmitteln (z. B. niedrigen Konzentrationen von Alkoholen) standhalten.

Anwendbare Branchen:
Elektronischer Halbleiter: Gemischte Lieferung hochreiner Chemikalien (z. B. Ätzlösung).
Medizin: Behandlung ätzender Medien bei der Herstellung flüssiger Medikamente.
Photovoltaik: Mischsystem für saure Reinigungsflüssigkeiten.

2. Unterschied in der Temperaturbeständigkeit
UPVC:
Langfristig anwendbare Temperatur ≤60 °C, kurzfristige Spitze 80 °C, geeignet für normale Temperaturbedingungen.

Typische Szenarien:
Sicheres Trinkwasser: Dosierung und Mischen bei normaler Temperatur.
Metallurgie: Vorbehandlung von Abfällen aus dem Tieftemperaturbeizen.

CPVC:
Langzeittemperaturbeständigkeit bis 90°C, kurzfristige Toleranz 110°C, geeignet für Hochtemperaturmedien.

Typische Szenarien:
Kernkraftwerk: Mischung chemischer Zusätze in Hochtemperatur-Kühlwassersystemen.
Hochtemperaturabschnitt von Industrieabwässern: z. B. Homogenisierungsbehandlung von heißen sauren und alkalischen Abfallflüssigkeiten.

3. Mechanische Festigkeit und Lebensdauer
UPVC:
Geringe Kosten, aber geringe Schlagfestigkeit, geeignet für Umgebungen mit niedrigem Druck und nicht mechanischen Vibrationen (z. B. Dosiersysteme für Wasserwerke).

CPVC:
Höhere Steifigkeit und Kriechfestigkeit, geeignet für Hochdruck- oder Vibrationsbedingungen (z. B. Hochdruckleitungen für die Lieferung von Chemikalien in Halbleiterfabriken).

4. Empfehlungen zur Branchenauswahl
Bereiche, in denen UPVC bevorzugt wird:
Wasseraufbereitung bei Raumtemperatur und schwacher Korrosion (z. B. Trinkwasser, industrielles Umlaufwasser) und Vorbehandlung metallurgischer Abwässer.
Felder, in denen CPVC verwendet werden muss:
Hohe Temperaturen (z. B. Kühlsysteme von Kernkraftwerken), hohe Korrosion (z. B. Halbleiter-Ätzlösungen) und Vermischung organischer Lösungsmittel (z. B. pharmazeutische Zwischensynthese).

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