Wichtige Verbindungen in industriellen Rohrleitungssystemen: Installations- und Versiegelungstechnologie von UPVC/CPVC -Kreuzverbindungen
In industriellen Rohrleitungssystemen sind UPVC (nicht fehlgeschlagenes Polyvinylchlorid) und CPVC (chloriertes Polyvinylchlorid) Kreuzverbindungen (Cross) wichtige Verbindungskomponenten und werden in hohem Druck, korrosiven Medien und komplexen Flüssigkeitstransportszenarien häufig verwendet. Verschiedene Branchen haben spezifische Anforderungen an Materialeigenschaften, Versiegelungstechnologie und Installationsspezifikationen. Im Folgenden finden Sie Anwendungsanalysen und technische Punkte für verschiedene Branchen:
1. sicheres Trinkwasser
Materialauswahl: UPVC wird aufgrund ihrer Nichttoxizität, Chlorbeständigkeit und niedrigen Kosten in Trinkwassertransportleitungen häufig eingesetzt.
Versiegelungstechnologie: Verwenden Sie Lösungsmittelbasisklebstoffe oder Gummisiegel, um keine Leckage zu gewährleisten und die NSF/ANSI 61-Trinkwassersicherheitsstandards einhalten.
Installationspunkte: Vermeiden Sie eine Überdachung, um UPVC-spröde Knacken zu verhindern, und verwenden Sie Stützrahmen, um Vibrationseffekte zu verringern.
2. Metallurgie
Korrosionsbeständigkeitsanforderungen: CPVC -Kreuzverbindungen sind für saure (wie Schwefelsäure, Salzsäure) oder alkalische Kühlmittelabgabesysteme geeignet.
Hochtemperaturanpassungsfähigkeit: CPVC hat einen Temperaturbeständigkeit von mehr als 90 ° C und kann für Hochtemperatur-Gasreinigung oder Kühlwasserpipelines verwendet werden.
Versiegelungsmethode: PTFE -Dichtung von Flanschverbindung, um die Leckage von hochkarroten Medien zu verhindern.
3. Photovoltaikindustrie
Anwendungsszenarien: Wasserlösungen mit hoher Purity, chemische Ätzungslösung (wie Hydrofluorsäure) Abgabe-Pipelines.
Materialbedarf: CPVC hat eine bessere Hydrofluorsäureresistenz als UPVC, aber der langfristige UV-Alterungswiderstand muss verifiziert werden (wenn sie im Freien installiert ist).
Installationsspezifikationen: Verwenden Sie eine elektrische Fusionsverbindung oder die heiße Fusions -Butt -Verbindung, um keine Partikelkontamination (kritisch für Waferreinigungssysteme) sicherzustellen.
4. Kernkraftwerk
Sicherheitsstandards: UPVC/CPVC-Gelenke müssen die Qualitätsanforderungen an die Qualität der Kernqualität von ASME NQA-1 für eine Abwasserbehandlung mit geringem Radio erfüllen.
Anti-Seismic-Design: Fügen Sie Anti-Seismic-Klammern hinzu, um lockere Gelenke zu vermeiden, die durch Verschiebung von Pipeline verursacht werden.
Versiegelungsabbau: Doppelversiegelung (O-Ring-Klebstoff), um Leckagerisiken zu vermeiden.
5. Elektronischer Halbleiter
Ultrahohe Purity-Medien: CPVC wird für ultranische Wasser- (UPW) und chemische (wie IPA, Ammoniak) -Steilsysteme verwendet.
Überkompatibilität für saubere Raum: Die Innenwand der Verbindung muss poliert werden (RA ≤ 0,8 μm), um zu verhindern, dass Partikel die Prozessflüssigkeit kontaminieren.
Installationsprozess: Verwenden Sie ISO 14644 Standard-Reinigungsanlagen, und Silikon-haltige Versiegelungsmaterialien sind verboten.
6. Medizin
Sterilitätsanforderungen: UPVC wird für Wasserleitungen (Water for Injection) verwendet und muss den FDA 21 -CFR- und GMP -Standards entsprechen.
Abnehmbares Design: Sanitärklemmenverbindung (TRI-Clamp) zur einfachen Reinigung und Sterilisation (wie CIP/SIP-System).
7. Industriewasserbehandlung
Chemische Resistenz: CPVC ist für die Vorbehandlung von RO-Membran (Chlorresistenz, Oxidationsmittelresistenz) geeignet, und UPVC wird zur Back-End-Entwässerung verwendet.
Messungen der Leckageprävention: Sockelverbindungsverbindungsanschließend Wasser stoppen, um mit einem hohen Durchfluss zu bewältigen.
8. Industrielles Abwasser
Korrosives Abwasser: CPVC-Kreuzverbindungen können pH 2-12 standhalten und für elektroplettende und chemische Abwasserrohrleitungen geeignet sind.
Installationsneigung: Schwerkraftflusssysteme müssen eine Steigung von 0,5% -1% sicherstellen, um zu verhindern, dass Sediment die Kreuzverbindung verstopft.
Zusammenfassung der allgemeinen Installations- und Versiegelungstechnologie
Oberflächenbehandlung: Deburr nach dem Schneiden und Reinigen der Bindungsoberfläche mit Aceton (für UPVC/CPVC -Lösungsmittelverbindung).
Wärmeausdehnungskompensation: CPVC-Pipelines müssen alle 3-5 Meter mit Ausdehnungsfugen ausgestattet sein, um die durch Temperaturänderungen verursachten Spannungsrisse zu vermeiden.
Drucktest: Testen Sie nach der Installation den Druck beim 1,5 -fachen des Arbeitsdrucks und halten Sie den Druck 30 Minuten lang ohne Lecks