Die Schlüsselrolle und Installationspunkte von Ballbodenventilen in chemischen Flüssigkeitssystemen
In chemischen Flüssigkeitssystemen, UPVC/CPVC-Ballbodenventile sind in vielen Schlüsselindustrien zum bevorzugten Ventiltyp geworden Im Folgenden finden Sie die Kernrollen und Installationspunkte in verschiedenen Branchen:
1. Die Schlüsselrolle von Ballbodenventilen
Sichere Versiegelung und Flüssigkeitskontrolle
Das Ballbodenventil nimmt eine kugelförmige Schließstruktur an, die ein schnelles Öffnen und Schließen erzielen kann, effektiv mittelgroße Leckagen verhindern und für hohe Purität oder gefährliche Flüssigkeiten (wie Säuren, Alkalis und organische Lösungsmittel) geeignet ist.
In der elektronischen Halbleiter- und Photovoltaikindustrie müssen Ventile Metallionenkontamination vermeiden. UPVC/CPVC -Materialien eignen sich perfekt für ultrales Wasser, Ätzelösungen und andere Medien.
Korrosionsbeständigkeit und langes Leben
CPVC ist resistent gegen hohe Temperaturen (bis zu 90 ° C oder mehr), die für die Kühlung von Wassersystemen in Kernkraftwerken oder Beizprozessen in der Metallurgieindustrie geeignet sind.
UPVC ist gegen korrosive Substanzen wie Chlor und Salz in industrieller Abwasser- und Trinkwasserbehandlung resistent und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
Sanitäranwendungen
In den Bereichen Medizin und sicheres Trinkwasser ist die innere Wand des Ballbodenventils glatt, um Bakterienwachstum zu vermeiden und die FDA- oder NSF-Standards zu erfüllen.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Die leichte Struktur reduziert die Pipeline -Last, reduziert den Energieverbrauch im industriellen Wasseraufbereitungssystem und unterstützt die Einhaltung der Umwelt.
2. Installationspunkte
Materialanpassbarkeitsprüfung
Bestätigen Sie die Kompatibilität des Mediums mit UPVC/CPVC (z. B. konzentrierte Schwefelsäure und Benzollösungsmittel können spezielle Materialien erfordern).
In der Hydrofluorsäure -Umgebung (HF) der Photovoltaikindustrie muss CPVC -verstärktes Ventilkörper ausgewählt werden.
Unterstützung und Ausrichtung der Pipeline
Plastikventile sind weniger starr als Metallventile, und während der Installation müssen Klammern hinzugefügt werden, um eine Verformung aufgrund von Rohrleitungsspannungen zu vermeiden, insbesondere in den Hochdruckrohrleitungen von Kernkraftwerken.
Versiegelung und Befestigung
Wenn eine Flansch- oder Gewindeverbindung verwendet wird, müssen die Schrauben gleichmäßig festgezogen werden, um lokales Spannungsriss (wie das PVDF -Rohrleitungssystem in der Halbleiterindustrie) zu verhindern.
Es wird empfohlen, EPDM- oder PTFE -Materialien zum Versiegeln von Dichtungen zu verwenden, um sich an Hochtemperaturbedingungen anzupassen (z. B. Dampfpipelines in der metallurgischen Industrie).
Überlegungen zur Betriebsumgebung
Wenn im Freien (z. B. Wasseraufbereitungsanlagen) installiert ist, müssen UV -Schutzabdeckungen installiert werden, um das Altern der UPVC zu verhindern.
In der sauberen Workshop der Pharmaindustrie muss das Ventil nach der Installation gespült und passiviert werden.
Wartung und Test
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Ventilkugel und des Ventilsitzes, insbesondere in dem Medium, das Partikel im industriellen Abwasser enthält.
Wenn das System zum ersten Mal in Gebrauch genutzt wird, muss der Prüfdruck langsam erhöht werden, um den Einfluss des Wasserhammereffekts auf den Kunststoffventilkörper zu vermeiden.
3. Branchenanwendungszusammenfassung
Sicherheit und hohe Reinheit: Halbleiter, Photovoltaiken und Medikamente stützen sich auf ihre umweltverschmutzungsfreien Eigenschaften.
Hohe Temperatur und Korrosion: Kernenergie und Metallurgie geben der temperaturresistenten Version von CPVC Priorität.
Umweltkonformität: Ersetzen Sie die Metallventile in Trinkwasser und industrielles Abwasserbehandlung, um das Risiko von Schwermetall zu verringern.