SCH8O/DIN UPVC/CPVC Sattelgelenk

Die Sattelverbindung ist bekannt für ihr einzigartiges sattelförmiges Design, das Abzweigverbindungen ermöglicht, ohne die Hauptleitung zu durchtrennen oder zu beschädigen. Dies vereinfacht die Installation und reduziert Konstruktionsschwierigkeiten und -kosten, während gleichzeitig eine Dichtungsleistung zur Vermeidung von Leckagen gewährleistet wird.

Es eignet sich für Warm- und Kaltwasserversorgungssysteme, Brandschutzsysteme und Branchen wie Chemie und Pharma. UPVC/CPVC-Sattelverbindungen bieten zuverlässige Verbindungslösungen für verschiedene Anwendungen.

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Parameter Anwendung Technische Normen

Nenngröße Φ	ΦD	ΦD1	ΦD2	R	H	Ich
Φ75×32	40	30	60	37.5	26	22
Φ90×32	40	30	65	45	26	22
Φ110×32	40	30	65	55	26	22
Φ140×32	40	30	70	70	26	22
Φ140×50	60	55	100	70	36	31
Φ140×63	75	60	100	70	40	38
Φ160×32	40	30	70	80	26	22
Φ160×50	60	60	100	80	36	31
Φ160×63	75	60	120	80	40	38
Φ160×90	105	90	150	80	56	51
Φ200×90	104	90	152	100	56	51
Φ225×32	40	30	60	112.5	26	22
Φ225×50	60	55	100	112.5	36	31
Φ225×63	75	60	120	112.5	42	38
Φ225×75	88	70	120	112.5	50	44
Φ225×90	105	90	155	112.5	56	51
Φ250×32	40	30	70	125	26	22
Φ250×63	75	60	120	125	42	38
Φ280×32	40	30	70	140	26	22
Φ280×50	60	55	100	140	36	31
Φ280×63	75	60	120	140	42	38
Φ280×75	88	70	120	140	50	44
Φ315×32	40	30	70	157.5	26	22
Φ315×50	60	55	100	157.5	36	31
Φ315×63	75	60	120	157.5	42	38
Φ315×75	88	70	118	157.5	50	44
Φ355×63	75	60	120	177.5	42	38

SCH80/DIN · SATTELVERBINDUNG

UPVC/CPVC-Zweigverbindungslösung

Klemmkonstruktion · Kein Durchtrennen der Rohrleitung · Einhaltung zweier Standards

Die SCH80/DIN UPVC/CPVC-Sattelverbindung ist eine spezielle Rohrleitungskomponente, die für die Abzweigung bestehender Rohrleitungen entwickelt wurde, ohne dass Schnitte oder umfangreiche Systemneukonfigurationen erforderlich sind. Diese Sattelgelenke werden gemäß den amerikanischen SCH80- und europäischen DIN-Abmessungsnormen hergestellt und sind in den Materialien weichmacherfreies Polyvinylchlorid (UPVC) und chloriertes Polyvinylchlorid (CPVC) erhältlich. Die mechanische Struktur besteht aus einer zweiteiligen Klemmkonstruktion, die eine auslaufsichere Verbindung um das Hauptrohr herum herstellt und so die Installation von Nebenleitungen zur Flüssigkeitsverteilung erleichtert. Diese Verbindungen sind so konstruiert, dass sie konzentrierten chemischen Konzentrationen und Hochdruckumgebungen standhalten, die bei der Handhabung industrieller Flüssigkeiten üblich sind, und bieten eine stabile Schnittstelle für Sensoren, Messgeräte oder seitliche Rohrverlängerungen.

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Chemische Inertheit

Sowohl die UPVC- als auch die CPVC-Variante weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Säuren, Basen und Salzen auf und verhindern so eine Materialschädigung beim Transport korrosiver Industrieflüssigkeiten oder Reinstwasser.

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Strukturelle Integrität

Die Wandstärke SCH80 sorgt im Vergleich zu Standardanschlüssen für höhere Druckwerte und stellt sicher, dass die Sattelverbindung auch bei hydraulischen Schwankungen dicht bleibt.

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Einfache Integration

Der Klemmmechanismus ermöglicht eine schnelle Erweiterung von Rohrleitungsnetzen und reduziert so die Arbeitsstunden und Systemausfallzeiten bei Anlagenmodernisierungen oder Wartungsarbeiten erheblich.

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Temperaturvielfalt

Die CPVC-Variante unterstützt erhöhte Temperaturbereiche bis zu 93 °C (200 °F) und eignet sich daher für den Transport heißer korrosiver Flüssigkeiten und die industrielle Wasseraufbereitung.

Technische Spezifikationen

Standardkonformität ASTM SCH80, DIN 8061/8062

Materialoptionen UPVC (Polyvinylchlorid), CPVC (chloriertes Polyvinylchlorid)

Verbindungstyp Mechanische Klemme mit O-Ring-Dichtung/Lösungsmittelzement-Schnittstelle

Größenbereich Kompatibel mit Primärrohrdurchmessern von 20 mm bis 400 mm

Arbeitsdruck PN10 – PN16 (je nach Größe und Material)

Hauptmerkmale

Durch die Klemmkonstruktion entfällt das Durchtrennen der Rohrleitung

Die O-Ring-Dichtung sorgt für eine auslaufsichere Abzweigverbindung

Kompatibel mit SCH80- und DIN-Rohrabmessungen

Die CPVC-Qualität unterstützt Anwendungen mit heißen Flüssigkeiten bis zu 93 °C

Geeignet für die Installation von Sensoren, Messgeräten oder seitlichen Rohren

Reduziert Systemausfallzeiten während der Erweiterung

Halbleiter und Elektronik

Verteilung von Wasser in Elektronikqualität und Reinstwasser (UPW) in Reinraumumgebungen, in denen eine geringe Auslaugbarkeit erforderlich ist.

Chemie und Metallurgie

Sicherer Transport konzentrierter Säuren und alkalischer Flüssigkeiten in Metallbeschichtungs- und chemischen Verarbeitungsanlagen.

Erneuerbare Energie

Rohrleitungsinfrastruktur für die Herstellung von Solar-PV-Zellen und Produktionslinien für Lithiumbatterie-Elektrolyte.

Industrielle Wasseraufbereitung

Umgang mit Industrieabwasser, Meerwasserentsalzung und Transport von entionisiertem Wasser in Nuklear- und Lebensmittelanlagen.

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Installationsrichtlinien

Oberflächenvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Hauptrohroberfläche frei von Schmutz, Kratzern oder Feuchtigkeit ist, bevor Sie die Sattelverbindung montieren, um sicherzustellen, dass die Dichtung eine luftdichte Abdichtung erreicht.
Drehmomentkontrolle: Wenden Sie beim Anziehen der mechanischen Schrauben an der Sattelklemme ein gleichmäßiges Drehmoment an allen Punkten an, um eine lokale Belastung des UPVC/CPVC-Materials zu verhindern, die zu umgebungsbedingten Spannungsrissen führen könnte.
Klebstoffverwendung: Für lösungsmittelgeschweißte Satteltypen verwenden Sie den entsprechenden Primer und Kleber, der für UPVC oder CPVC spezifiziert ist. Mischen Sie keine Zemente, die für verschiedene Materialarten bestimmt sind.
Lagerbedingungen: Lagern Sie die Komponenten in einer kühlen, trockenen Umgebung, geschützt vor direkter UV-Einstrahlung. Langfristige ultraviolette Strahlung kann die Schlagfestigkeit von Polymeren auf PVC-Basis im Laufe der Zeit beeinträchtigen.

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Wartung und Inspektion

Überprüfen Sie die O-Ring-Dichtung regelmäßig auf Anzeichen von Druckverformung oder chemischem Angriff. Ersetzen Sie es, wenn Sie Risse oder Abflachungen feststellen.
Schraubendrehmoment jährlich prüfen. Vibrationen oder Temperaturschwankungen können zu einer allmählichen Lockerung der mechanischen Klemme führen.
Achten Sie bei CPVC-Sattelverbindungen im Heißbetrieb auf Verfärbung oder Sprödigkeit als Frühindikatoren für Materialverschlechterung.
Ersetzen Sie bei der Demontage alle Dichtungen und O-Ringe, anstatt alte Dichtungen wiederzuverwenden, um die Dichtigkeit zu gewährleisten.

Diese Sattelverbindungen werden in der Chemie-, Metallurgie-, Photovoltaik-, Nuklear-, Lithium-, elektronischen Halbleiter-, Lebensmittel-, Pharma-, Automobil- und industriellen Wasseraufbereitungsindustrie für den Umgang mit Säure-Alkali-Flüssigkeiten, Reinstwasser, Trinkwasser, elektronischem Wasser und industriellen Abwasserleitungen eingesetzt.

DIN 8061/8062 ASTM SCH80 UV-beständig (ausgewählte Qualitäten) Chemikalienbeständig

Unternehmen

Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.

ZHEYI Group Ja China SCH8O/DIN UPVC/CPVC Sattelgelenk Für Lebensmittelindustrie/Automobil/Elektronik Anbieter Und Mass angefertigt SCH8O/DIN UPVC/CPVC Sattelgelenk Für Lebensmittelindustrie/Automobil/Elektronik Fabrik. Wir wurden 2007 gegründet und konzentrieren uns auf Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von CPVC- und UPVC-Industrierohren. Das Unternehmen verfügt über zahlreiche Zertifizierungen, darunter die Lizenz zur Herstellung von Spezialgeräten, die Hygienelizenz für wasserbezogene Produkte der Provinz Zhejiang, die Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme (IS09001), Umweltmanagementsysteme (IS014001) und Arbeitsschutzmanagementsysteme (IS045001). Das Unternehmen besitzt über 50 unabhängige Rechte an geistigem Eigentum sowie eigene Import- und Exportrechte. Um ein diversifiziertes Produktangebot und bessere Dienstleistungen anbieten zu können, hat das Unternehmen fortschrittliche Technologien, Werkzeuge, einzigartige Rohstoffe und Managementsysteme aus Deutschland und den USA eingeführt. Unsere Produkte werden seit Jahren häufig für den Pipeline-Transport von sauren und alkalischen Flüssigkeiten, Reinstwasser, Trinkwasser, Reinwasser für die Elektronikindustrie und Industrieabwässern in der Chemie-, Metallurgie-, Photovoltaik-, Kernenergie-, Lithiumbatterie-, Halbleiter-, Lebensmittel-, Medizin-, Automobil-, industriellen Wasseraufbereitungsindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Derzeit hat die ZHEYI Group im ganzen Land mehr als 30 Vertriebsgesellschaften gegründet und exportiert alle Arten von Produkten nach Europa, Amerika, Südostasien und in andere Länder und Regionen und erfreut sich bei in- und ausländischen Kunden großer Beliebtheit.

Ehrenurkunde

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Strenge Qualitätskontrolle

Die ZHEYI Group hält sich an den Grundsatz „Qualität zuerst“, verwendet international fortschrittliche Ausrüstung und hochwertige Rohstoffe, kontrolliert jedes Produktionsglied streng und ist bestrebt, Pipeline-Produkte mit hervorragender Leistung und exquisitem Erscheinungsbild bereitzustellen.

Das Unternehmen verwendet modernste Produktionsanlagen und hochwertige Materialien, darunter Sekisui aus Japan und Lubrizol aus den USA. „ZHEYI“ verbindet exquisite Produktionstechnologie perfekt mit professionellem Management und jedes Produkt wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen – von der Produktion über die Inspektion bis zur endgültigen Auslieferung, um die perfekte Kombination aus Aussehen und Funktion zu gewährleisten.
Präzise Leistungstests

Bei ZHEYI wird jedes Produkt sorgfältig gefertigt. Dabei steht nicht nur das exquisite ästhetische Design im Vordergrund, sondern auch die hervorragende Qualität. Strenge Leistungstests gewährleisten, dass das Produkt auch unter rauen Bedingungen stabil und langlebig bleibt.:

● Dichteprüfung: Misst die Materialdichte, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität von Strukturen sicherzustellen.
● Vicat-Erweichungstemperaturtest: Bewertet den Erweichungsgrad von Materialien unter Hochtemperaturbedingungen, um die Widerstandsfähigkeit des Produkts gegen Verformungen in verschiedenen Umgebungen sicherzustellen.
● Ofentest: simuliert die langfristige Hitzebeständigkeit und überprüft die Fähigkeit des Produkts, hohen Temperaturen über einen langen Zeitraum standzuhalten.
● Hydrostatischer Test: Bewerten Sie die Festigkeit von Rohren unter Hochdruckbedingungen, um die Produktsicherheit und -zuverlässigkeit zu gewährleisten.
● Fallhammer-Schlagtest: Testen Sie die Schlagfestigkeit des Produkts während des Transports, der Installation und des täglichen Gebrauchs.