Auswahl- und Anwendungshandbuch von Labbock -Ballventil im industriellen Rohrleitungssystem
Im industriellen Rohrleitungssystem wird das Labbock -Ballventil in vielen Schlüsselindustrien aufgrund seiner zuverlässigen Versiegelung, Korrosionsbeständigkeit und langer Lebensdauer häufig eingesetzt. Unterschiedliche Arbeitsbedingungen haben unterschiedliche Anforderungen für das Material, den Druckniveau und die Versiegelung der Kugelventile. Im Folgenden sind die Auswahlpunkte und Anwendungsszenarioanalyse des Labbock -Ballventils in mehreren Branchen:
1. sicheres Trinkwasser und Trinkwasser
Auswahlanforderungen: Verwenden Sie Edelstahl mit Lebensmittelqualität (z. B. SS316) oder EPDM-Dichtungen, um keine Schwermetallniederschläge zu gewährleisten und die Hygienestandards (wie FDA, WRAS) zu erfüllen.
Anwendungsszenarien: Kommunales Wasserversorgungsnetz, Wasseraufbereitungsanlage, Trinkwasserversorgungssystem, das keine Leckage erfordert, um die Verschmutzung zu verhindern.
2. Metallurgie Industrie
Auswahlanforderungen: Hochtemperaturwiderstand, Verschleißfestigkeit, Ventilkörpermaterial sind normalerweise Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl, und Dichtungen sind Metall -Hartdichtungen oder PTFE, um sich an hohe Staub und hohe Korrosionsmedien (wie Aufschlämmen, Hochtemperaturgas) anzupassen.
Anwendungsszenarien: Hochofenkühlsystem, Stahlrollenproduktionslinie, korrosive Flüssigkeitskontrolle.
3. Photovoltaikindustrie
Auswahlanforderungen: Hohe Reinheit, niedrige Partikelverschmutzung, der Ventilkörper besteht aus ultraleinigem Edelstahl (SS316L), und das Versiegelungsmaterial ist PTFE- oder Perfluoroether-Gummi (FFKM), um eine Verunreinigung von Siliziummaterial zu verhindern.
Anwendungsszenarien: Polysiliciumproduktion, chemischer Flüssigtransport im Solarzellenherstellungsprozess und Gaskontrolle mit hoher Purity.
4. Kernkraftindustrie
Auswahlanforderungen: Strahlungswiderstand, Hochdruck und Hochtemperaturwiderstand müssen der Kernzertifizierung von ASME III entsprechen. Das Material ist normalerweise Edelstahl -Graphitsiegel, um die Zuverlässigkeit unter extremen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Anwendungsszenarien: Kerninselkühlsystem, flüssige Behandlung mit radioaktiven Abfällen, Hauptdampfpipeline -Isolation.
5. Elektronischer Halbleiter
Auswahlanforderungen: Ultrahohe Sauberkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, der Ventilkörper besteht aus elektropolischem Edelstahl 316L, und das Siegel kann PTFE- oder PFA-Auskleidung sein, um Partikel- und Metallionenkontamination zu vermeiden.
Anwendungsszenarien: Herstellung von Wafer, Ätzen von Flüssigkeitsabgabe, Ultrapure Water (UPW) -System.
6. Medizin
Auswahlanforderungen: Steriles Design, einfache Reinigung (CIP/SIP), das Material muss GMP -Standards erfüllen, normalerweise 316L Edelstahl -EPDM/FKM -Dichtungen.
Anwendungsszenarien: Biopharmazeutische Flüssigkeitskontrolle, WFI -System (Wasser für Injektion), sterile Kulturmediumabgabe.
7. Industriewasserbehandlung
Auswahlanforderungen: Korrosionsresistenz, Anti-Skalierung, geeignet für Säure- und Alkali-Medien, optionale PVC-auskleidete Ventil- oder Duplex-Edelstahl-, EPDM- oder Viton-Dichtungen.
Anwendungsszenarien: Kühlwasser zirkulieren, RO -System (Reverse Osmose), chemisches Dosierungsgerät.
8. Industrielles Abwasser
Auswahlanforderungen: Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, das Ventilkörpermaterial können Gusseisen -Epoxidbeschichtungen oder Duplexstahl, PTFE- oder NBR -Dichtungen verwendet werden, die für Abwasser, die Partikel und hohe Salz enthalten, geeignet sind.
Anwendungsszenarien: Abwasserbehandlungsanlagen, elektroplierende Abwasserbehandlung, chemische Abwasserentladungssysteme.
Zusammenfassung der Schlüsselfaktoren bei der Auswahl
Mediumeigenschaften: Korrosivität, Partikelgehalt, Temperatur/Druck.
Materialanpassung: Edelstahl, Legierung, Plastikfutterauswahl.
Versiegelungstechnologie: Weichsiegel (EPDM, PTFE) oder Metall -Hartsiegel.
Branchenzertifizierung: ASME, FDA, GMP, Nuclear Grade Standards usw.